高溫卷繞（抗開(kāi)裂熱沖擊）試驗(yàn)裝置使用操作規(guī)程

高溫卷繞(抗開(kāi)裂熱沖擊）試驗(yàn)裝置

高溫卷繞(抗開(kāi)裂熱沖擊）試驗(yàn)裝置使用操作規(guī)程

1、絕緣熱沖擊試驗(yàn)
1.1取樣
每個(gè)被試絕緣線芯應(yīng)取兩根適當(dāng)長(zhǎng)度的試樣，試樣應(yīng)取自兩處，間隔至少為1m。若有外護(hù)層的話，應(yīng)從絕緣上除去。
1.2試樣制備
試樣應(yīng)按下列三種方法中的一種進(jìn)行制備：
a)對(duì)于外徑不超過(guò)12.5mm的絕緣線芯，每一試樣是一段絕緣線芯。
b)對(duì)于外徑超過(guò)12.5mm，絕緣厚度不超過(guò)5.0mm的絕緣線芯和所有的扇形絕緣線芯，每個(gè)試樣應(yīng)取成絕緣窄條，其寬度至少是絕緣厚度的1.5倍，但不小于4mm。
窄條應(yīng)沿絕緣線芯的軸線方向切取，如果是扇形絕緣線芯，應(yīng)在絕緣線芯的“背部”切取。
c)對(duì)于外徑超過(guò)12.5mm，絕緣厚度超過(guò)5.0mm的絕緣線芯，每個(gè)試樣應(yīng)按b)規(guī)定切取窄條，然后窄條的外表面磨或削（避免過(guò)熱）到4.0～5.0mm厚，該厚度應(yīng)在窄條的較厚部分測(cè)得，窄條的寬度至少是厚度的1.5倍。
1.3試樣卷繞
每個(gè)試樣應(yīng)在環(huán)境溫度下緊密地在試棒上繞成螺旋形，并將兩端固定。
試棒直徑和卷繞圈數(shù)規(guī)定如下：
a)按1.2a）項(xiàng)制備的試樣、扁平電纜或軟線，表1規(guī)定了試棒的直徑和卷繞圈數(shù)。試棒直徑應(yīng)按其短軸尺寸選取，卷繞時(shí)使其短軸垂直于試棒。

裝置使用方法：

1.  根據(jù)試樣，選擇合適的芯棒；

2.  向外拉出手輪，裝上芯棒,松開(kāi)手輪。

3.  將試樣穿進(jìn)芯棒上的孔，拉緊試樣，轉(zhuǎn)動(dòng)手搖柄，每個(gè)試樣應(yīng)在環(huán)境溫度下緊密地在試棒上繞成螺旋形，并將兩端固定。

高溫卷繞(抗開(kāi)裂熱沖擊）試驗(yàn)裝置適用于聚氯乙烯電線電纜的絕緣和護(hù)套，在高溫條件下的開(kāi)裂試驗(yàn)前的卷繞，也可用于其他軟質(zhì)線材的卷繞試驗(yàn)。符合GB/T2951.31.9-2008標(biāo)準(zhǔn)要求。又稱抗開(kāi)裂熱沖擊試驗(yàn)裝置。

高溫卷繞(抗開(kāi)裂熱沖擊）試驗(yàn)裝置主要技術(shù)參數(shù)

1.最大的電纜卷繞直徑：Φ12.5mm     
2.最大卷繞寬度：72mm
3.最大卷繞長(zhǎng)度：300mm
4.卷繞棒尺寸：直徑：2、4、5、6、8、9、10、13、19、40mm共十條，每條長(zhǎng)度300mm
5.卷繞棒功能：每條卷繞棒上面配置可以固定試樣固定裝置，可以滿足每條卷繞棒上面固定兩組試樣。
6.卷繞機(jī)采用不銹鋼材質(zhì)，卷繞棒采用實(shí)心不銹鋼材質(zhì)。
7.本裝置滿足GB/T2951.31-2008對(duì)抗開(kāi)裂試驗(yàn)的要求。